Graphite Carbon Raiser
Graphite Carbon Raiser je dodatek grafitiziranega ogljika visoke-čistosti, zasnovan za povečanje ravni ogljika v staljenem jeklu in železu z največjo absorpcijsko hitrostjo, minimalnim nastajanjem žlindre in ničelnim tveganjem poroznosti dušika.
- Hitra dostava
- Zagotavljanje kakovosti
- Storitev za stranke 24/7
Predstavitev izdelka
Graphite Carbon Raiser je dodatek grafitiziranega ogljika visoke-čistosti, zasnovan za povečanje ravni ogljika v staljenem jeklu in železu z največjo absorpcijsko hitrostjo, minimalnim nastajanjem žlindre in ničelnim tveganjem poroznosti dušika.
Ključne značilnosti
|
Indikator |
Tipičen obseg |
Osnovna funkcija |
|
Fiksni ogljik (FC) |
98–99.5% |
Določa učinkovitost in čistost karbonizacije; zmanjša vnos nečistoč |
|
Žveplo (S) |
Manj ali enako 0,05 % |
Preprečuje nastajanje vročega staljenega jekla in zagotavlja žilavost jekla |
|
Dušik (N) |
Manj ali enako 0,02 % |
Primerno za stroge zahteve glede jekla z nizko-nizko vsebnostjo dušika in visokokakovostne žične palice- |
|
Vsebnost pepela |
Manj ali enako 0,5 % |
Zmanjša količino žlindre in izboljša čistočo staljenega jekla |
|
Stopnja grafitizacije |
Večji ali enak 90 % |
Popolna kristalna struktura, ki omogoča stopnjo absorpcije ogljika 85–95 % |
|
Stopnja absorpcije ogljika |
85–95% |
Bistveno višje od običajnih karburizatorjev (60–75 %), zmanjšanje odmerka in stroškov |
Ključna tehnična zmogljivost
Ultra{0}}nizka vsebnost pepela in hlapnih snovi
Izjemno nizka vsebnost pepela zmanjša debelino žlindre na površini staljenega bazena, s čimer zmanjša čas izpada posnemanja in izgubo energije.
Grafitizirana kristalna struktura
Visoko{0}}temperaturna grafitizacija zagotavlja hitro raztapljanje v tekoče železo in preprečuje lebdenje nezgorelega ogljika ali lokalno segregacijo ogljika.
Nadzor dušika
Odpravlja luknjice zaradi dušika in stopnje zavrnitve napak pri plinu v ulitkih iz nodularne litine visoke-z litine in nizko{1}}legiranega jekla.
Zaščita peči in čista talina
Brez jedkih kemičnih nečistoč, kar zmanjšuje erozijo na kislih in nevtralnih ognjevzdržnih oblogah peči med delovanjem pri visokih-temperaturah.
Parametri prilagajanja
Porazdelitev velikosti granul:0,2–1 mm, 1–3 mm, 1–5 mm ali velikost očesa po meri, ki se ujema s posebnimi polnilnimi mehanizmi.
Razredi fiksnega ogljika:Prilagojene formulacije od 98,0 % do 99,5 % na podlagi ciljnih zahtev glede čistosti jekla/železa.
Prilagodljiva oblika pakiranja:25 kg več-slojne papirnate vreče, 1-tonske jumbo vreče ali vlago-zatesnjene raztegljivo ovite palete.
Zasebno označevanje:Tiskanje odpremnih oznak, serijskih kod in blagovne znamke kupca po meri neposredno na zunanje vrečke.
Nadzor kakovosti serije
Preverjanje surovin:Stroga izbira kalciniranega naftnega koksa, izpostavljenega temperaturam grafitizacije nad 2800 stopinj.
Laboratorijsko testiranje delcev in kemikalij:Vsaka proizvodna serija je vzorčena za fiksni ogljik, hlapne snovi, pepel, žveplo in porazdelitev velikosti zaslona.
Identifikacija serije:Vsaka tonska vreča nosi edinstveno proizvodno kodo toplote/lota za popolno sledljivost nazaj.
Pred-preverjanje odpreme:Podatki interne laboratorijske analize, ustvarjeni za vsako odpremljeno serijo pred nakladanjem.
Tranzitna in skladiščna logistika
Vremensko odporna pregrada:Dvo-slojna PE obloga znotraj zunanjih tkanih vrečk preprečuje vpijanje vlage med prevozom.
Zaščita pred nakladanjem kontejnerja:Paletiranje za-težke obremenitve z zaščitami robov, ki preprečujejo zlom vreče med pomorskim-tovorom po morju.
Označevanje skladnosti:Jasne oznake, ki prikazujejo bruto/neto težo, številko serije, ikone za ravnanje in državo izvora.
Zakaj partnerstvo z Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-letna metalurška linija:Ustanovljeni smo bili leta 1995 in izkoriščamo več kot tri desetletja proizvodnih izkušenj in 22+ višjih inženirjev, da ponudimo prilagojena razmerja zlitin in strog nadzor tolerance.
Razširljiv izhod in hitra dostava:80,000+ m² proizvodne baze z 8+ namenskimi proizvodnimi linijami, ki zagotavljajo letno proizvodnjo več deset tisoč ton za množična naročila.
Napredna in mehanizirana proizvodnja:Opremljen z nadgrajenimi srednje{0}}frekvenčnimi indukcijskimi pečmi in popolnoma avtomatiziranimi delovnimi tokovi za dosledno kemijsko enotnost.
Certificirano zagotavljanje kakovosti:Popolna sledljivost serije po standardih ISO 9001, ISO 14000 in GJB 9001, podprta s popolnim-hišnim laboratorijskim testiranjem.
Globalna logistika in izvozni doseg:Dokazani izvozni rezultati z zanesljivo izpolnitvijo, ki služi industrijskim strankam v 86+ državah.
pogosta vprašanja
V: Kakšen je ta izdelek v primerjavi s kalciniranim petrolkoksom (CPC) pri taljenju v indukcijski peči?
O: Grafitizirani ogljikovi dvigovalci se raztopijo do 30 % hitreje kot CPC in imajo znatno nižjo vsebnost dušika in žvepla, kar preprečuje napake poroznosti pri ulitku.
V: Kakšno velikost delcev naj izberem za 5-tonsko srednjefrekvenčno indukcijsko peč?
A: Velikost delcev 1–5 mm se običajno priporoča za 3 do 10-tonske indukcijske peči, da se uravnoteži hitrost raztapljanja in prepreči izguba vleke.
V: Ali dodajanje tega dvigovalca ogljika vpliva na življenjsko dobo ognjevzdržnih materialov za oblogo peči?
O: Ne. Ker sta vsebnost pepela in žvepla izredno nizka, proizvaja zanemarljivo malo kisle/bazične žlindre, kar podaljšuje življenjsko dobo ognjevzdržnih oblog v primerjavi z nizko-razrednimi preogljičevalci.
V: Kakšen je rok uporabnosti tega materiala, če je shranjen v standardnih pogojih livarskega skladišča?
O: Ko je material v zaprti embalaži,-odporni proti vlagi, od tal ohranja svojo učinkovitost in nizko vsebnost vlage za nedoločen čas (do 24 mesecev).
V: Katere tehnične podrobnosti so potrebne za zahtevo po uradni ceni za poskusno naročilo?
O: Prosimo, navedite želeni obseg velikosti delcev, ciljni fiksni odstotek ogljika, skupno tonažo, prednostno pakiranje in ciljno morsko pristanišče.
Priljubljena oznake: grafitni ogljikov dvigalnik, Kitajska grafitni ogljikov dvigalnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna
